口服液灌裝生產(chǎn)線有哪些特性？

　　1、采用品牌的電器和氣動(dòng)元件，故障率低，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)；

 

　　2、操作數(shù)據(jù)調(diào)整簡(jiǎn)單，高精度灌裝，使用方便；

 

　　3、與物料接觸均為不銹鋼制作，耐腐蝕、拆裝簡(jiǎn)單、易清洗，符合食用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

 

　　4、灌裝量和灌裝速度調(diào)整簡(jiǎn)單，設(shè)有無瓶、無料停止灌裝，自動(dòng)上料。液位自動(dòng)控制加料，外形美觀；

 

　　5、灌裝嘴可改為下潛式灌裝，如此可有效的防止灌裝物料起泡或?yàn)R出，可適用于易起泡液體的灌裝；

 

　　6、轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，安裝方便、操作便利、節(jié)省空間、生產(chǎn)過程一目了然；

 

　　7、可選配理瓶機(jī)和收瓶機(jī)，使生產(chǎn)更自動(dòng)化。

 

　　口服液灌裝生產(chǎn)線通過怎樣的工藝流程生產(chǎn)出口服液？下面為你介紹：

　　網(wǎng)帶上瓶→清洗機(jī)（超聲波粗洗→三水三氣精洗）→隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌干燥機(jī)（預(yù)熱→高溫滅菌干燥→冷卻）→灌裝加塞機(jī)（理瓶→灌裝→全加塞→出瓶）軋蓋機(jī)（進(jìn)瓶→掛蓋→軋蓋→出瓶）→貼標(biāo)（進(jìn)瓶→貼標(biāo)→打碼→出瓶）。

 

　　整條線的設(shè)計(jì)制造符合“2010版GMP及FDA的cGMP”規(guī)范要求。外觀美觀大方、潔凈光亮，焊縫拋光平滑無毛刺。整條灌裝線銜接自然，運(yùn)行協(xié)調(diào)、流暢，無擠瓶、炸瓶現(xiàn)象；穿越不同潔凈級(jí)別時(shí)符合2010版GMP要求，烘箱出口到軋蓋結(jié)束設(shè)有*保護(hù)。